塑料透明件的缺點解決辦法

（一）銀紋：由充模和冷凝過程中，內(nèi)應力各向異性影響，筆直方向發(fā)生的應力，使樹脂發(fā)生流動上取向，而和非流動取向發(fā)生折光率不同而生亮光絲紋，當其擴展后，可能使產(chǎn)品呈現(xiàn)裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外（見表，更好產(chǎn)品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3～5分鐘，再天然冷卻即可?！?/span>

（二）氣泡：主于樹脂內(nèi)的水氣和其他氣體排不出去，（在模具冷凝過程中）或因充模缺乏，冷凝外表又過快冷凝而構成“真空泡”。其戰(zhàn)勝辦法見表?！?/span>

（三）外表光澤差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過早，使樹脂不能復印模具外表的狀況，所有這些都使其外表產(chǎn)牛細小高低不平，而使產(chǎn)品失去光澤。其戰(zhàn)勝辦法見表?！　?/span>

（四）震紋：是指從直澆口為中心構成的密布波紋，其原因因熔體粘度過大，前端料已在型腔冷凝，后來料又沖破此冷凝面，而使外表呈現(xiàn)震紋。其戰(zhàn)勝辦法見表?！?/span>

（五）泛白。霧暈：首要由于在空氣中灰塵落入質料之中或質料含水量太大而引起的。其戰(zhàn)勝辦法見表?！?/span>

（六）白煙。黑點：首要由于塑料在機筒內(nèi)，因局部過熱而使機筒樹脂發(fā)生分化或變質而構成的。